检修工作总结报告

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2023-12-15

检修工作总结报告汇总。

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检修工作总结报告 篇1

20xx年是我们公司在去年取得成绩基础上，持续改进管理，继续提升盈利能力，确保推进三期发展的关键一年。一年来，检修部在公司党委及生产技术部领导下，全面贯彻落实集团公司、广西分公司和公司工作会议精神、深入实践科学发展观，坚定不移地按照公司“转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流”的中心任务和创建“本质安全、本质经济、先进高效、绿色和谐”的现代化企业的工作重心，结合“创先争优”、“一个支部一个特色、一个党员一面旗臶”活动，不断加强设备管理、技术管理、费用内部控制，坚定不移的按照年初制定的工作目标和绩效任务，紧紧围绕20xx年公司安全生产目标，分阶段分步骤，不断强化设备管理，转变员工观念，不断提高接受任务的敏感性和处理缺陷的及时性，特别是影响机组负荷和经济指标缺陷处理的及时性，不断提高经济意识，不断提高安全生产意识和劳动技能，逐步提升和规范生产管理水平，构建设备管理新理念，为设备的安全可靠运行奠定坚实基础。

检修工作总结报告 篇2

20xx年x月秋检，转遍全市十几个站，初步熟悉试验操作。参与变电站扩建工程，20xx年x月随队吃住x镇，在书记的鼓励下同诸位同仁抓安全，赶进度。20xx年x月x站新上间隔，公司组织劳动竞赛，随队陆续完成了xx大双线刀闸等设备的交接性试验，为检修班安装的设备把好质量关，确保新上设备合格无恙。

3、在完成自身本职工作的同时，还积极参与班组布置的各项工作。 20xx年x月观摩QC小组成果发布会，了解QC小组课题的制作规程，选题，论述，组织，原因分析，等等。参加总公司举办的“反腐倡廉”书法美术作品征集，原创五张漫画，一张海报。参加公司举办的安全生产漫画赛，所作漫画被录入宣传册。

一年来在队领导和班长正确领导下，虽然我做了上述工作，取得了一定的成绩，但作为一名刚新员工，与上级领导的要求相比，与其它班组成员所取得的成绩相比还存在一定的差距。主要有以下几个方面：

1、自身的专业业务水平不高，高压试验工作难在后期的数据分析判断，有些时候需要经验判断，而这些是我最为缺乏的，所以在今后的工作中需要多加学习，在遇到特殊故障情况下更需要注意，学习班内师傅找问题，分析问题，解决问题的方法。

2、角色转变不够，仅仅以为做完试验就可以，做好本职工作就可以，缺乏对组织协调工作的学习。另外，对安全问题存在一定惰性心理，以为负责人确认了便可以放心大胆工作，缺乏对自身的保护。

对于上述不足之处，在20xx年的工作中，我要总结经验教训，找出差距，克服不足之处，特别的安全生产工作方面。在成绩面前我要保持清醒的头脑，充分认识到不安全的因素还可能存在，只有通过坚持“安全第一，预防为主”的方针，周密细致的工作，才能防患于未然。

检修工作总结报告 篇3

大检修工作总结

随着装置各产品的正常产出，装置各项操作已趋于平稳，2019年的检修工作已告一段落。回顾整个大检修，紧张、忙碌、充实，在车间领导的正确指导以及班组人员通力合作下，本班负责的所有项目均严格按照检修节点保质保量的完成，在以后的工作中我们将继续保持并吸取本次检修宝贵经验，争取将工作做的更好。下面就本次大检修工作总结如下：

一、停车及工艺交出

1、存在的问题及下一步措施及思路

问题一：部分设备退料过快，造成P-60522泵体结霜

改进措施及思路：区域停车后，及时将退料置换流程打通，对于轻质烃类，要控制好系统压力及退料速率，避免设备、管线结霜，损坏设备。

问题二：急冷水系统退料过快，且E-60561A内漏，造成E-60561A封头及管束结霜

改进措施及思路：①水系统停车退料时应充分考虑好用户换热器的运行情况，有无内漏，待轻质液相丙烯退料完成后再逐步退料，防止轻烃挥发造成设备结霜甚至损坏②对于轻质烃类的系统，应在塔器设备的最低点检查，确认无液相后再进行系统泄压

问题三：受制于D-60930温度低，部分系统退料间歇性退料，拖延了工艺交出时间

改进措施及思路：①提前投用D-60930伴热蒸汽，并进行确认，防止出现部分罐体伴热不热的情况②提前合理统筹安排，有序退料③加强培训学习，尤其中控，岗位主操要充分了解物料在不同温度压力下的物性状态，在停车退料过程中尽可能将物料送至后系统直至罐区，以减少停车物料的排放量，减轻D-60910、D-60930的负荷

问题四：工艺交出后现场盲板牌未及时悬挂，悬挂位置不统一，盲板加装位置与盲板牌实际位置不符等问题频出

改进措施及思路：①装置停车前就盲板及盲板牌问题进行培训，针对经常出现的问题做统一的标准，防止出现返工的现象②提前将检修所需的盲板及盲板牌由专人进行统计制作，并在盲板倒换时直接悬挂

问题五：部分员工对于停车检修方案不清楚，凭经验、听安排交出，坐等靠现象严重，缺乏主动性

改进措施及思路：①停车检修前切实加强对检修方案的学习并落到实处②针对检修交出过程中表现突出的班组员工，适当的给予小额物质及精神奖励，以提高员工的工作热情

亮点工作

①在本次工艺交出过程中班组加强螺栓盲法兰的拆卸管理，严格按照车间要求实行盲法兰螺栓不落地，不丢失一根螺栓的原则，避免了以往人为制造低标准的情况，实现文明交出。

②交出过程中坚决杜绝在现场乱排乱放，排放严格受控，拉设警戒线，挂警示牌，保证了检修过程中区域未出现雨水超标，安全受控

二、检修及自清理

问题一：自清理出的淤泥未放置在规定的位置，影响车间形象

改进措施：针对自清理出的淤泥要监督做好接档措施并将其放置在规定的位置定置化摆放

问题二：E-60352循环水回水导淋垫片为安装，造成E-60352在投用时导琳漏水严重

改进措施：作为班组长要充分吸取次教训，针对检修过程中拆检过的阀门、法兰，尤其是导琳等容易疏忽的位置，要亲自进行气密检查确认，确保检修质量

三、系统置换、干燥及开车期间

问题一： E-60355在投用过程中，未严格执行换热器的投用步骤，造成E-60355内漏

问题二：C-60531启机后，未确认E-60534丙烯冷剂温度低选处于哪个控制器，造成C-60531出口温度高联锁跳车

问题三：E-60562BC偏流，造成T-60561压力高联锁

四、系统目前仍存在的瓶颈问题及下一步措施五、心得体会

1.由于本次丙烯压缩机并未对机体泄漏进行检修，隐患仍然存在，对安全生产造成一定的风险，班组人员必须严格按照特护方案进行监护运行，按时监测可燃气有无泄漏扩大。本次检修顺利结束，但是作为班组长也有很多要反思的地方，多多少少都出现了一些小插曲。我们在工作中还有很多不足需要提高的地方，在车间领导的细心督导下，本次检修我认为较以前有了很大进步，但是在自主性方面还需要有很大提高。任何一项工作都要往前考虑，往前干，不能只停留在等安排的层面，这样才能更好的提高和进步。我们将继续保持高昂的工作态度，在以后的工作中成为班组的优秀带头人，为领导排忧解难，分担责任。

检修工作总结报告 篇4

大检修工作总结

按照公司2016年8月份大检修计划，电仪中心巡线电机班对全厂136台电动机进行轴承、加油杆更换，并于8月27日圆满完成任务。检修工作历时24天，较计划提前4天完成任务，其中电动机加油杆更换24台，电动机轴承更换112台（高压电动机22台、低压电动机90台）。现将检修情况总结如下：

    一、检修工作量

1、本次检修计划对电动机更换轴承及加油杆共117台，烯烃区域增加电动机更换轴承20台，聚烯烃区域增加电动机更换轴承3台，取消电动机更换轴承6台，甲醇区域增加电动机更换轴承2台，共计完成136台电动机轴承更换。见下表

区域

台数

计划量

实际量

高压

低压

备注

公用工程

22

22

21

1

甲醇

9

11

1

10

烯烃

38

58

0

58

聚烯烃

48

45

0

45

合计

117

136

22

114

    2、本次检修计划对PP1 1#变、PP1 3#变、PP2 1#变35kV电缆进行更换，8月12日至8月14日拆除旧电缆，8月14日至8月28日敷设新电缆，其中PP1 3#变在8月24日具备送电条件。其中雨天影响作业共2天时间，实际工作时间14天，于8月28日19时三回电缆全部敷设完成、制作电缆头完成并具备送电条件，圆满按时完成了本次电缆更换工作。

    二、检修人员配置

    1、为保证大检修电动机工作任务的圆满完成，西北重型维保另外抽调12人参加电动机检修工作，共18人，巡线电机班6人配合公司电动机检修工作。本次工作自8月3日开始，到8月27日结束，24天内共计出勤576人/次。

    2、电缆敷设工作检修时间紧，任务重，为保证电缆敷设工作的顺利完成，陕化建配置50人进行作业，巡线电机班5人配合施工队进行电缆更换工作，上班时间调整为7:30-19:30。本次工作共计施工16天，出勤880人/次。

三、检修材料统计

1、本次检修消耗轴承238盘，由各区域领取提供，加油杆24个，由西北重型维保提供。另外在对电动机维修过程中，更换电动机端盖2台、电动机风叶2台、电动机密封圈2个、电动机油封10个。回收旧轴承238盘。见下表

装置

名称

型号

数量

合计

公用工程

轴承

NU229ECF

8

57

轴承

6324

8

轴承

NU226ECF

5

轴承

6226

5

轴承

NU224ECF

5

轴承

NU238ECM

8

轴承

6238M

8

轴承

NU234ECM

8

轴承

6212/C3

2

烯烃

轴承

6215-2Z/C3WT

2

68

轴承

6214/C3

1

轴承

6212-2Z/C3WT

2

轴承

6206-2Z

28

轴承

6205-2Z

6

轴承

6203-2RS

1

轴承

6202-2RS

1

轴承

6319/C3

4

轴承

6317/C3

4

轴承

6314/C3

1

轴承

6312/C3

4

轴承

6309-2Z

6

轴承

6308-2Z

4

轴承

6304-2Z

4

聚烯烃

轴承

6204-2Z

5

90

轴承

6205-2Z

23

轴承

6206-2Z

18

轴承

6207-2Z

1

轴承

6208-2Z

8

轴承

6209-2Z

3

轴承

6213-2Z

4

轴承

6306-2Z

6

轴承

6308-2Z

5

轴承

6309-2Z

9

轴承

6310-2Z

2

轴承

6312-2Z

4

轴承

6308-2RS1

2

甲醇

轴承

6205-2Z

6

23

轴承

轴承

6206-2Z

3

轴承

6307-2Z

3

轴承

6207DDU/C3

1

轴承

6208DDU/C3

1

轴承

6316-2Z

4

轴承

6212/C3

2

轴承

NU1024M1

2

轴承

6024

1

238

四、检修质量把控及验收

本次电动机维修分为现场维修与维修楼维修，共计收到各区域电动机维修任务单16份，现场维修交接确认表16份，维修质量验收单12份。经维修楼维修电动机76台， 每台电动机空载试验30分钟，合格后方送回各区域，现场维修电动机36台，待装置区具备试验条件时进行空载试验。24台电动机加油杆经检验合格。

电缆敷设方面，每回电缆敷设前进行绝缘电阻测试，电缆敷设完毕后对其进行耐压试验，每根电缆为时1h，经试验，全部9根电缆全部合格，具备送电条件。

本次大检修时间紧、任务重，我区域对电动机维修工作严把安全关、质量关，保质保量并提前4天完成全部检修计划，这一个月的成绩离不开中心的大力支持，也离不开全体人员的共同努力。

检修工作总结报告 篇5

组织检修工作总结

一、

本次组织检修工作是针对公司生产设备进行的例行巡检和维护工作。通过对设备的检修，能够及时发现并解决潜在问题，保障设备的正常运转，提高生产效率和产品质量。本文将详细记录了本次组织检修工作的具体内容和效果，以期总结经验、改进不足。

二、准备工作

在本次组织检修工作之前，我们制定了详细的计划和安排，并准备了必要的工具、备件等。同时，对参与检修工作的人员进行了培训，确保其具备相关知识和技能。我们还制定了安全措施和应急预案，以应对可能出现的意外情况。

三、具体工作内容

1. 设备巡检

我们对各生产线的设备进行了全面的巡检，检查设备的运转状况、各部件的磨损程度和润滑情况等。通过这一步骤，我们及时发现并修复了一些设备存在的问题，如轴承磨损、皮带松动等。

2. 设备维护

根据检查结果，我们进行了设备的维护工作，包括更换损坏的零部件、清洗设备内部、添加润滑油等。这些维护措施能够延长设备的使用寿命，保持设备的稳定性和高效运转。

3. 故障排除

在巡检和维护过程中，我们也遇到了一些设备故障。我们迅速排查故障原因，并采取相应的修复措施，以保证设备的正常运行。同时，我们对故障进行了记录和分析，以便今后的预防和改进。

四、工作效果

通过本次组织检修工作，我们取得了一定的效果。设备的故障率明显下降，生产线的稳定性得到了提升。设备的生产效率和产品质量有所提高，给公司带来了一定的经济效益。经过团队的努力，我们总结了一些经验，明确了一些改进的方向，为今后的组织检修工作提供了有力的支持。

五、经验总结与改进意见

通过本次组织检修工作，我们积累了一些宝贵的经验教训。我们发现在工作计划和安排上需要更加细致和完善，以确保工作的顺利进行。要加强对参与工作人员的培训，提升其技能水平和安全意识。要加强设备的日常维护工作，定期检查设备的运转情况，以发现和解决问题。

在改进方面，我们计划优化工作流程，提高工作效率。同时，积极引进新的检修技术和设备，以提升检修的精度和效果。我们还将加强与生产部门的协作，建立更紧密的沟通机制，及时获取工作相关的信息和反馈。

六、

通过本次组织检修工作，我们对设备的运转状况进行了全面的检查和维护，取得了一定的效果。我们发现了一些问题，并进行了及时修复和预防。通过总结经验和改进不足，我们对今后的检修工作充满信心。我们相信，只要我们不断努力，完善工作机制，持续改进，一定能够取得更好的工作效果，为公司的发展作出更大的贡献。

检修工作总结报告 篇6

根据电厂全年培训计划的安排，检修车间认真组织员工进行业务技术培训。车间按照培训计划对车间全体人员进行了安规、现场创伤急救、应急预案的培训，同时还组织进行了反事故演习、夏季三防演习都取得了良好的效果。

针对华聚公司每年对技师、高级工、中级工的量化考核，车间制定详尽的考核办法，每个季度车间管理对以上人员进行考核打分，评选优秀人员，同时对分数较低的人员车间进行谈心，从思想上让他们认识自己的不足，使其结合自己的实际情况加强业务知识的学习，起到了较好的效果。

车间在岗位培训在内容上，注重从实际出发，突出个性，因地制宜，加强各专业的业务知识培训学习、检修规程、安全操作规程的学习，开展经常性的技术比武和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行检修任务，使检修活动实现规范化，从源头上避免“三违”现象和事故的发生。在方法上，通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。在集团公司第六届技术比武中，检修车间共2人代表华聚公司进行比武，彭潇获得了电气检修第5名的好成绩。

检修工作总结报告 篇7

20xx年是检修部接受挑战，直面困难的一年，也是部门全体员工改变观念，经受严峻考验的一年。在公司领导、生产技术部的正确领导下，我们认真贯彻落实公司二届四次职代会暨20xx年工作会议的总体部署，围绕“安全、环保、效益、发展、和谐”主题积极开展工作，继续深入学习实践科学发展观，以“创先争优”活动为动力，围绕“有效益才能有发展，保设备才能拼设备，拼设备才能抢电量”的中心任务，大力开展了“保安全、查隐患，主管主任亲自抓；变观念、铸文化，目标统一不分家；争电量、降消耗、上岗检查不能少”等方面的工作。通过采取隐患排查、现场监督确保机组安全运行；强化上岗检查、保设备健康争电量；分清主次、连续加班抢设备保经济指标，积极应对严峻经营形势，克服了检修部人才断层、人员紧缺的困难局面，实现机组长周期稳发满发，全年发电量创历史新高，打赢了“关停I期、盈利II期、保亚运”的攻坚战，基本完成了公司下达的各项指标任务，安全生产保持了长周期运行记录，管理水平及效益意识明显加强。

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